Fő tartalom átugrása

Módszerek, anyagok

A felületképzés a felület vizsgálatával kezdődik. Ez történhet a szemrevételezés, a mérés és/vagy a feltárás módszerével, tehát megnézzük a festeni, mázolni vagy tapétázni kívánt felületet, fizikai úton (dörzsölés, kaparás) és kémiai úton (savasság, lúgosság pH-érték meghatározás) vizsgáljuk tulajdonságait, mérhetjük a nedvesség, páratartalom, szívóképesség, vezető- vagy szigetelőképesség nagyságát a pontosság és a dokumentálhatóság érdekében műszerek alkalmazásával is.

A falfelületek elhelyezkedésük szerint kültéri vagy beltéri lehet. A kültéri hatások az UV-sugárzás, csapó esők, negatív hőmérséklet, szélterhelés és egyéb igénybevétel miatt nagyobb igénybevételt gyakorolnak a bevonatra, ezért azok költségesebbek, technológiájuk más lépésekből állhatnak. A kültéri festékek beltéren alkalmazhatók, de a beltériek kültéren nem.

Hordozóképes az alapfelület, ha alkalmas az arra tervezet bevonat fogadására. Egy bevonatrendszer alapozó, közbenső és átvonó rétegből áll, feladata a tapadás elősegítése, korrózió védelme, egyenletes, sima felület biztosítása, védelem, díszítés, esztétikai követelménynek való megfelelés. Írásos szakmai véleményben rögzíthetjük a megrendelő nevét, elérhetőségét, munka beazonosíthatóságát, méreteit (felmérési napló, tervrajz) állapotvizsgálat, majd célszerű technológiai sorrend felállítása.

A felületvizsgálat során szemrevételezéssel, kaparással, nedvesítéssel, műszerekkel megállapításra kerültek az alapfelület hibái, a külső okok felderítése és megszüntetése után technológiai sorrendet állítok fel, azaz meghatározom, hogy mit kell elvégezni. Az impregnálás beeresztést, átitatást jelent. Feladata az alapfelületbe való beszívódás a kapillárisokon keresztül, és ott az alkotókat egymáshoz kötni, ezáltal az alapfelület szívóképességének csökkentése, kiegyenlítése.

Filmképződés az alapfelületen nem jöhet létre, a felesleges impregnálószert el kell távolítani még nedves állapotában. Az alapozás, felületmegerősítés mindig az alapfelület kötőanyagához igazodik, a bevonat kötőanyaga biztosítja a kellő tapadást.  Pl.: lenolaj, félolaj, híg tejmész, híg ragasztóoldat, híg falfix. Felületerősítés alatt, a fogadófelületet hordozóképességének erősítését értjük, tapadásjavító szerekkel végezzük, erős filmet képezve. Pl.: Binder tapadóhíd. Az alapozószert a bedörzsölés érdekében ecsettel kell felhordani a jobb tapadás érdekében. A felhordás szabálya az élképzés (snájdolás), felhordás hosszlanti irányban, elkeresztezés, végül kihúzás a keresztezésre merőlegesen.

A bevonatnak megfolyás és kihagyásmentesnek kell lennie. Az alapozószer az alapfelületet erősíti, védi a korróziótól, tapadást biztosít a következő réteg számára. A színezőanyagok felhasználási terület szerint: pl. fal-, homlokzat-, olaj- és zománcfestékek stb. pigmentjei; eredetük, vegyi felépítésük alapján: pl. ásványi, mesterséges, szervetlen, szerves (vegyi), növényi, állati és egyéb eredetű pigmentek; színárnyalatuk szerint: pl. semleges fehér, fekete, szürke, azaz színjelleg nélküli és tarka, azaz színjelleggel rendelkező, kék, zöld, sárga stb. színezőpigmentek; fedő- és színezőképesség (színezőerő) szempontjából: nagy- ill. közepes fedőképességű vagy nem fedő, azaz lazúr (áttetsző festékréteg képzésére alkalmas) pigmentek, ill. nagy, közepes és gyenge színezőképességű sajátságos viselkedés alapján: pl. világító lumineszkáló, foszforeszkáló), hőjelző (termokolor), gombaölő (fungicid), rozsdásodásgátló stb. pigmentek.

A pigmentek vagy színtestek azok a vízben, szerves oldószerekben, kötőanyagokban oldhatatlan, finomszemcsézetű, por alakú, jellemző saját színárnyalatú és meghatározott tulajdonságú anyagok, amelyek kötőanyaggal rögzítve színes felületek képzésére alkalmasak. A színezőpigmentek nem tartalmazhatnak zavaró, idegen mechanikai szennyeződéseket (pl. papír-, rozsda-, reve-, kődarabok stb.), összeállott csomókat stb.

A színezőpigment (a vegyileg kötött hidrát- vagy kristályvízen kívül) nem tartalmazhat a vonatkozó szabványokban engedélyezett, általában 0,3-3,0% feletti nedvességet, nem fordulhatnak elő olyan színárnyalati és egyéb minőségi ingadozások, amelyek bármilyen vonatkozásban zavaró hatásúak lehetnének. A színező erő: A pigmenteknek az a jellemző sajátossága, hogy milyen mértékben képesek az összehasonlítás alapját képező titándioxid (amerikai fehér) eredeti színárnyalatát megváltoztatni. A színtartósság: közvetlen napsugárzás hatásának kitett igénybevétel mellett (pl. homlokzatok),  a pigmentek színüket ne veszítsék el, azaz ne fakuljanak ki. 

Az összeférhetőség: ugyanazon rendeltetési, ill. felhasználási célra forgalomba hozott színezőpigmentek (pl. beltéri falfestési munkák pigmentjei, cementpigmentek, homlokzatfestési célra alkalmas színezőpigmentek stb.) egymással, a fizikai színkeverés törvényszerűségei alapján, összekeverhetők legyenek, azaz egymásra káros vegyi hatást ne gyakoroljanak. A speciális színezőanyagok közzé a színváltó pigmentek, világító pigmentek, gombásodást gátló pigmentek, saválló, lúgálló, fényálló, hőálló, korróziógátló pigmentek tartoznak.

Színezés lépései

A színezendő festéket felkeverem, az edény oldalára felhúzok egy csíkot, és a színezőanyagot a festékhez adom, majd összekeverem. A felhúzott csík alapján az eltérésből tudok következtetni a változás mértékére. Ha világosabb, még színezéket adagolok, ha sötétebb a színezendő festékből teszek hozzá. Ha nagyon élénk komplementerszínével tompítom, vagy ha a világossági fokát is állítani kell fehéret, feketét, szürkét, barnát adok hozzá.

Festékek általános összetétele

A színes festék a következő alkotórészből áll:

  • kötőanyag                     
  • pigment
  • oldószer
  • töltőanyagokat
  • adalékanyagokat

Ha festéket hordunk fel egy felületre, az ábrán látható vázlathoz hasonló belső szerkezetet figyelhetünk meg.

Kötőanyagok csoportosítása

A kötőanyagok olyan anyagok, amelyek kémiai vagy fizikai folyamatok hatására képesek folyékony vagy pépszerű állapotból szilárd állapotba átalakulni, szilárdságukat általában fokozni, és ezáltal a hozzájuk kevert szilárd anyagokat egymáshoz és a felületre ragasztani.

szerves kötőanyagok: az olaj, az enyv, kazein, albumin , műgyanták, a bitumen és a kátrány

szervetlen kötőanyagok:  cement, mész, gipsz (hidraulikus kötőanyag)

Oldószerek csoportosítása

Az oldószer és a hígító megnevezést gyakran megkülönböztetés nélkül használják.

Az oldószereket tulajdonképpen a szilárd kötőanyagok oldására alkalmazzák.

terpentin, benzol, aceton, víz

A hígítók a festékek és kötőanyagoldatok sűrűségének a csökkentésére alkalmasak.

lakkbenzin, nitróhigító, alkohol és a víz

A hígítók szerepe a festékben:

kötőanyag feloldása,

a festék megfelelő felhordási viszkozitásának biztosítása,

a festékfilm terülési viselkedésének és száradási idejének beállítása.

Töltőanyagok szerepe

Akárcsak a pigmentek, a töltőanyagok is a kötőanyagba diszpergált oldhatatlan finom porok. A talkum, a kréta, a habkőpor, a homok, az agyag, stb. mind tipikus töltőanyagok. A töltőanyagok kevés vagy egyáltalán semmi színt, fedőképességet sem adnak a festéknek, használatukkal a festék testet kap ("tölti" a festéket). A festékben használt töltőanyagok típusa és minősége határozza meg az olyan tulajdonságokat, mint elérhető filmvastagság, csiszolhatóság és reológia (a festék folyási tulajdonságai). A töltőanyagot mattító anyagként is használják, valamint azért, hogy sajátos szerkezetet biztosítson a festéknek.

Adalékanyagok szerepe

Az adalékanyagokat kis mennyiségekben adják a festékhez, és a festék bizonyos tulajdonságainak kihangsúlyozását vagy elnyomását szolgálják:

csökkentik, vagy növelik a száradási időt (szárítók, katalizátorok)

megelőzik a bőrösödést, kráterképződést, habzást

javítják a tárolhatóságot, megelőzik a kiülepedést a dobozban

Pigmentek, szaporítóanyagok csoportosítása

A szaporító anyagok a gazdaságosság szempontjából töltik fel a festékanyagot, ezzel növelve a rétegvastagságot és a kiadósságot.

Pigmentek jellemző tulajdonságai

A legfontosabb jellemzők: szín, színezőerő, fedőképesség, fényállóság

A pigmentek színt adnak a festéknek. Emellett a pigmentek testet is biztosítanak a festéknek, valamint befolyásolják a terülési jellemzőket, a festékfilm tartósságát.

A színezőerő a pigmentnek az a képessége, hogy befolyásolni tudja annak a kötőanyagnak (vagy festéknek) a színét, amelybe bedörzsölik. Minél kevesebb pigmentre van szükség a kívánt színmélység eléréséhez, annál nagyobb a pigment színezőereje.

A pigment fedőképessége azt jelenti, hogy mennyire tudja elfedni a felület kontrasztjait. Ez természetesen nemcsak a pigment fedőképességétől függ, hanem a festékben lévő koncentrációjától is.

A pigment fényállósága azt a képességet jelenti, hogy megtartja színét a külső behatásokkal szemben. Minden napsugárzásnak kitett festék veszít a színéből (megfakul). Minél hosszabb idő alatt fakul meg a pigment, annál jobb a fényállósága.

Festékgyártás alatt a pigmenteket finoman bedörzsölik a kötőanyagoldatba. A festékben egy pigment részecske átmérője kb. 1 µm (1 mikrométer = a mm ezredrésze)

Festékanyagok felhordásának technológiái

A festékfelhordás történhet ecsettel, teddyhengerrel, mártással, szórással

Festékanyagok felhordásának szerszámai, eszközei

ecsetek, kefék, rövid és hosszúszőrű teddyhengerek, sarokhengerek (bohóc), mártótartályok (vákumos mártókamrák) alsó vagy felsőtartályos szórópisztolyok, dugattyús és kompresszoros festékszórók,

porszórás: elektroforetikus – elektrosztatikus szórás

Az elektroforetikus szórás (KTL festés) során a munkadarabot vízben oldott festékbe mártják, ahol a festék a rákapcsolt egyenáram hatására katódként viselkedő munkadarabra rakódik.

Az elektrosztatikus szórásnál a műanyag festéket felhordás előtt elektrosztatikusan feltöltik, hogy a fémfelület magához vonzza, a kellő vastagságot elérő porréteget a felületre égetik.

Festékanyagok felhordásának gépei, előnyeik, hátrányaik

gépei: festékszóró pisztolyok, permetező gépek, kompresszros festékszórók, KTL (elektroforetikus) és szinterező (elektrosztatikus) festőberendezések.

előnyei: nagy teljesítmény, kiváló minőség, hosszú élettartam, környezetbarát, korszerű

hátrányai: beruházásigényes, helyhezkötött, költséges

Festékanyag kompresszoros felhordásának technológiája, hibalehetőségei

A kompresszor sűrített levegővel működik. A festékszórás egymásra merőlegesen, csigavonalban haladva, folytonosan és egyenletesen feljuttatott festékkel történik. A szóráskúp lehet ellipszis, vékony vagy széles, vízszintes vagy függőleges irányú.

hibalehetőségek: egyenetlen felvitel, kihagyás, nem megfelelő festékkonzisztencia (sűrű vagy híg)

Vonatkozó munkavédelmi előírások

gépkezelői vizsga, balesetvédelmi oktatás elcsúszásveszély, magasban végzett munka, szúró-vágó eszközök, áramütés veszélye létra biztonságtechnikája, munkahelyi rend

Falfelület hibáinak csoportosítása

nem  megfelelő szilárdságú alapfelület

nem  megfelelő tapadás

egyenetlen szívóképesség

síkbeli eltérések

repedések

sókivirágzások (salétrom)

penészesedés

beázás

füst és koromfoltok

Falfelület hibáinak kijavítása

A nem  megfelelő szilárdságú alapfelület, a nem  megfelelő tapadást, az egyenetlen szívóképességet impregnálással javítom. (Falfix 1:5 vizes oldata)

A síkbeli eltérések gipszeléssel, gletteléssel, lepkézéssel javíthatók

repedések (hajszálrepedés, szerkezeti okból adódó repedések) megszüntetése glettel, vagy ragasztó-tömítő anyaggal történnek.

A sókivirágzások oka a vízben oldható sók felületre jutása. A laza részek eltávolítása és alapos portalanítás után salétromkivirágzás elleni szerrel kezelendők, (fluátok), majd kellő alapozás után festhetők.

A penészesedés szürke, zöld és fekete penész lehet. Penészes falat nem csiszolunk! (gombaspóra szétterjed) Penészlemosó folyadékkal kenjük.

A beázás (szalmasárga foltok) és a füst és koromfoltok (nikotin és kátrányfolt - sárgásbarbarna elszíneződés) eltávolítására izoláló festéket, vagy matt akrisprayt használunk.

Penészképződéshez szükséges feltételek

A gombaspóra kicsírázásainak feltételei: nedvesség, párás levegő, tápanyag

Penészgomba eltávolításnak menete, segédanyagai

Penészlemosás, átkaparás, beeresztés, síkbeli eltérések javítása, festés gombagátló adalékkal ellátott festékkel.

Só kivirágzás kialakulásának okai, javításának segédanyagai

Só kivirágzás kialakulásának oka a talaj nedvességének felszívódása, szigetelés hiányossága. pótolható - szakaszos aláfalazással, injektálásos befúrással, katódos védelemmel

 javításának segédanyagai: salétrom eltávolító szerek, lélegző vakolatok, szilikátos festési rendszerek.

Vonatkozó munkavédelmi szabályok

porártalom, biológiai szennyeződés, klóros anyagok tüdővizenyőt okozhatnak, elcsúszásveszély, magasban végzett munka, szúró-vágó eszközök, áramütés veszélye, létra biztonságtechnikája, munkahelyi rend.

Glett anyagok csoportosítása

Saját készítésű glettek:          meszesglett, enyvesglett, CMC-s glett

Gyári készítmények:            poranyagok (víz hozzáadásával készül)

Rigips (0-3, 3-6, 6-30)  Rigips Plus (1 cm-ig) Fino Belló (0-10) Fino Fill (10-30) Szériaglett

– tapaszok                            (vödrös anyagok, felhasználásra készek)

Glettelés szerszámai: spakli,  japnspakli, glettvas (normál, rozsdamentes, műanyag) lepke, falispatulya (rákli) csiszoló papír, foggantyús, nyeles, hosszabbítható csiszolótuskó, csiszolólap, csiszolópárna, csiszolószivacs, csiszolópapír, csiszolórács, h-léc, ölesléc.

eszközei:   vödör, keverőedény, létra, függőón, csapózsinór

gépei:         kör-, szalag-, lapcsiszoló gépek, zsiráf csiszoló, glettszóró gépek

Glett anyagok szabványelőírásai, minőségi követelményeik

A glettelés minőségi fokozatai: Q1, Q2, Q3, Q4 fokozat

szabványelőírásai: súly, tárolás, felhasználhatóság, kiadósság, teljesítménnyilatkozat

Glett anyagok bekeverésének és felhordásának technológiája

A por alakú glettnél először a vizet öntöm a vödörbe, majd arra öntöm a port, az új anyagot tiszta edényben tiszta szerszámmal keverem, mert a kötésben lévő glett gyorsítja az új keverés kötését, (rövidebb a fazékidő). A felhordás történhet glettvassal, ecsettel, szórással is. Egyszeri glettelés kétszeri áthúzást jelent.

Speciális glett anyagok

A Hézagkitöltő glettek a gipszkartonelemek toldásához készültek, vágott textilszálakat tartalmaznak, kevésbé zsugorodnak, nagy szilárdságúak.

Léteznek ragasztóglettek (Rifino Top) és struktúrglettek masszamunkához.

Vonatkozó munkavédelmi szabályok

Munkavédelmi szabályok: Porártalom, porálarc, környezetszennyezés, foglalkozási ártalom

szilikózis, vibráló rezgő gépek kezelése, érintésvédelmi szabályok, védőszemüveg használata

Színdinamika, szín- diszharmónia, színharmónia

A színdinamika a környezet felületének és az ember kapcsolatának feltárásával foglalkozó tudomány. A színekkel foglalkozik, a színek hatását vizsgálja az emberre.

Harmonikusnak nevezünk egy színt, ha az a többivel valamilyen szabályszerű összefüggésben van, kellemes benyomást kelt, tudatos, rendezett.

Kétféle harmóniáról beszélhetünk, a szomszédos színek harmóniájáról, és a távolálló színek harmóniájáról.

A színkörben egymás mellett lévő színek egy csoportja, vagy a színkörben szabályos távolságra lévő színek egy csoportja harmónikus. (Egy szín és komplementere, vagy szabályos sokszög csúcsai által kijelölt színek) Ellentéte a diszharmónia.

Színek hatása az emberre

Színek hatása az emberre a pszichológiai hatás, élettani sajátosságokat mutat. Beszélhetünk aktív, serkentő színekről, és passzív nyugtató, lehangoló színekről.

Összeadó - kivonó színkeverés

Az összeadó színkeverés a fények keverése, az összes színű fénnyaláb fehéret eredményez.

A kivonó színkeverés a festékek keverése, az összes színű festék egyre sötétebbé válik - feketét eredményez.

Gyárilag előállított színek (színkód), számítógépes színkeverés (színkód alapján), helyszíni színkeverés előnyei, hátrányai

helyszíni színkeverés előnyei

Adott helyen és világításnál a megrendelő igényének és a környezethez legjobban illő szín finomhangolását is el lehet végezni, olcsó és gyors, nem kell a szaküzletig elmenni.

helyszíni színkeverés hátrányai

Nehezen ismételhető, a színezékek és pigmentek tulajdonságai, viselkedésük nagy gyakorlatot és elméletet igényel. A festőnek képesnek kell lennie egy színt világosabbra vagy sötétebbre venni, telítettebb, vagy törtebb színt létrehozni, vagy a szín árnyalatán módosítani. Ezt a tudását kell használnia a színek, árnyalatok téralakító hatásának megjelenítésével és a plasztikus festés során.

Vonatkozó munkavédelmi szabályok

Porok pigmentek bekeverésénél mindig a folyékonyba öntjük a szilárd anyagot. A porok belélegzése szilikózist, nehézfémtartalmuk mérgezést, bőr és nyálkahártya-irritációt okozhat.

Egyes pigmentek porrobbanásra, öngyulladásra is hajlamosak. Porálarc: FFP1, - FFP2, - FFP3

Ismertesse a mázolási munkák anyagszükséglet meghatározásának menetét és szabályait az alábbiak mázolásakor:

Egybefüggő felületek meghatározása m2- ben történik, ezt szorozzuk az anyagnormával (kg/m2, l/m2) és szorozzuk a rétegszámmal. A kapott eredményt rendre osztjuk a legnagyobb kiszerelési egységgel, és így megkapjuk a beszerzendő anyagok mennyiségét darabszámban is.

A csövek meghatározása méterben történik, ezt szorozzuk az anyagnormával (kg/m, l/m) és szorozzuk a rétegszámmal. A kapott eredményt rendre osztjuk a legnagyobb kiszerelési egységgel, és így megkapjuk a beszerzendő anyagok mennyiségét darabszámban.

A továbbiak meghatározása m2- ben történik, ezt szorozzuk az anyagnormával (kg/m2, l/m2) és szorozzuk a rétegszámmal. A kapott eredményt rendre osztjuk a legnagyobb kiszerelési egységgel, és így megkapjuk a beszerzendő anyagok mennyiségét darabszámban is.

Az ablak felmérését a szélesség és magasság meghatározásával kezdjük. (falcok távolsága) Felülete a szélesség és magasság szorzata, az eredményt négyzetméterben kapjuk. További szorzók: 1 a tok, 1 a nyílók, 1 a spaletta oldalanként és 1,3 a redőny oldalanként. A zsalugátert oldalanként 1,5-tel szorozzuk.

pl: 1m széles, 1,5 m magas egynyílós ablak 1,5m2, kétnyílós tokkal 4,5m2

ajtók felmérése a falcméret és a tokkörméret meghatározásával történik méterben. Az ajtólap felületét a magasság és szélesség szorzata adja, ezt megszorozzuk kettővel, mivel két oldalát kenjük, majd hozzáadjuk a tok felületét {a (kétszeres magasság + szélesség) szorozva a tokkörmérettel}

A vasrács felmérését a szélesség és hosszúság szorzatával határozzuk meg.

Ha az osztások 10 cm-nél sűrübben vannak, akkor kétszeres szorzót alkalmazunk

régi bordázott radiátor

Egy tag szélességének és magasságának méterben mért szorzatát szorozzuk meg 3-al, majd ezt szorozzuk a tagok számával.

Ferencz Festék és Tapétabolt


4400 Nyíregyháza Mező utca 26.

+36 42 312 800
+36 30 606 8601

Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.